1. матэрыялы, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў працэсе ліставога металу
Халоднакатаная сталь
Халоднакатаная прадукцыя ў асноўным выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, лёгкай прамысловасці, вытворчасці бытавой тэхнікі, электрамеханічнай, аўтамабільнай і іншых галінах.Прадукт адрозніваецца высокай дакладнасцю формы і геаметрычных памераў, стабільнай прадукцыйнасцю аднаго і таго ж рулона і добрай якасцю паверхні.
SGCC
Надзвычай шырокі асартымент дробнай бытавой тэхнікі з добрым знешнім выглядам.Кропкі бліскаўкі: звычайныя звычайныя бліскаўкі і мінімаваныя бліскаўкі, і іх можна адрозніць па пакрыццю: напрыклад, Z12 азначае, што агульная колькасць двухбаковага пакрыцця складае 120 г/мм2.
SGCC таксама мае працэс аднаўленчага адпалу падчас гарачага цынкавання, і цвёрдасць крыху больш жорсткая, таму характарыстыкі штампоўкі ліставога металу не такія добрыя, як у SECC.Цынкавы пласт SGCC тоўшчы, чым пласт SGCC, але яго лягчэй апрацоўваць, калі пласт цынку тоўшчы.Цынк выдаляецца, а SECC больш падыходзіць для дэталяў складанай штампоўкі.
5052 Алюмініевы сплаў
Алюмініевы сплаў 5052 мае адны з найлепшых зварачных характарыстык, выдатныя якасці аздаблення, выдатную ўстойлівасць да карозіі ў салёнай вадзе, але не лёгка апрацоўваецца.Гэты сплаў таксама не паддаецца тэрмічнай апрацоўцы і можа быць умацаваны толькі з дапамогай працэсу загартоўкі, прычым 5052-H32 з'яўляецца найбольш распаўсюджанай працэдурай (для атрымання дадатковай інфармацыі аб загартоўцы не саромейцеся наведаць наш артыкул пра алюмініевы сплаў 5052. Алюміній тыпу 5052 таксама лічыцца самым трывалым са сплаваў, якія не паддаюцца тэрмічнай апрацоўцы. Па гэтых прычынах алюміній 5052 выключна добра працуе ў якасці ліставога і пласцінавага металу, спалучаючы выдатную формуемасць і зварвальнасць з падвышанай трываласцю. Алюміній Al. 5052 не ўтрымлівае медзі, што азначае, што ён не так успрымальны да карозіі ў салёнай вадзе, як іншыя алюмініевыя сплавы, што робіць яго ідэальным выбарам для марскога прымянення. Ён таксама часта выкарыстоўваецца ў электронных карпусах, апаратных знаках, сасудах пад ціскам і медыцынскім абсталяванні.
Нержавеючая сталь 304
SUS 304 - гэта нержавеючая сталь агульнага прызначэння, якая шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці абсталявання і дэталяў, якія патрабуюць добрага спалучэння ўласцівасцей (устойлівасць да карозіі і здольнасць да фарміравання).
Нержавеючая сталь 316
SUS316 выкарыстоўваецца для вытворчасці лязоў, механічных дэталяў, прылад для перапрацоўкі нафты, нітаў, гаек, помпавых штанг, сталовага посуду класа 1 (сталовых прыбораў і відэльцаў)
2. Звычайная апрацоўка паверхні ліставога металу
Гальваніка:
Тэхналогія нанясення металічных пакрыццяў з добрай адгезіяй з матрычных матэрыялаў розных характарыстык на механічныя вырабы метадам электролізу.Гальванічны пласт больш аднастайны, чым пласт гарачага акунання, і, як правіла, танчэй, ад некалькіх мікрон да дзясяткаў мікрон.З дапамогай гальванічнага пакрыцця на механічных вырабах можна атрымаць дэкаратыўныя ахоўныя і розныя функцыянальныя павярхоўныя пласты, а таксама адрамантаваць зношаныя і няправільна апрацаваныя нарыхтоўкі.Акрамя таго, існуюць розныя функцыі ў адпаведнасці з рознымі патрэбамі гальванікі.Прыклад такі:
1. Медненне: выкарыстоўваецца ў якасці грунтоўкі для паляпшэння адгезіі і ўстойлівасці да карозіі гальванічнага пласта.
2. Нікеляванае пакрыццё: выкарыстоўваецца ў якасці грунтоўкі або для паляпшэння ўстойлівасці да карозіі і зносу (у сучасных тэхналогіях хімічны нікель больш устойлівы да зносу, чым храмаванае пакрыццё).
3. Залатое пакрыццё: Паляпшэнне токаправоднага кантактнага супраціву і паляпшэнне перадачы сігналу.
4. Паладый-нікеляванае пакрыццё: Паляпшае кантактнае супраціўленне, паляпшае перадачу сігналу і мае больш высокую зносаўстойлівасць, чым золата.
5. Волава і свінец: паляпшаюць здольнасць да зваркі і неўзабаве будуць заменены іншымі заменнікамі (таму што большая частка свінцу цяпер пакрыта яркім і матавым алавяным пакрыццём).
Парашковае пакрыццё/пакрыццё:
1. Больш тоўстае пакрыццё можна атрымаць адным нанясеннем.Напрыклад, пакрыццё таўшчынёй 100-300 мкм неабходна наносіць ад 4 да 6 разоў звычайным пакрыццём з растваральніка, у той час як такой таўшчыні можна дасягнуць пры дапамозе парашковага пакрыцця за адзін раз..Каразійная ўстойлівасць пакрыцця вельмі добрая.(Рэкамендуем звярнуць увагу на паблік «Інжынер-механік», а таксама як мага хутчэй асвоіць веды аб галафале і галіновай інфармацыі)
2. Парашковае пакрыццё не ўтрымлівае растваральнікаў і не забруджвае тры адходы, што паляпшае ўмовы працы і гігіены.
3. Прынята новая тэхналогія, такая як парашковае электрастатычнае распыленне, якая мае высокую эфектыўнасць і падыходзіць для афарбоўкі аўтаматычнай зборачнай лініі;каэфіцыент выкарыстання парашка высокі і можа быць перапрацаваны.
4. У дадатак да тэрмарэактыўнай эпаксіднай смалы, поліэфіры, акрылу існуе вялікая колькасць тэрмапластычных тлушчатрывалых пакрыццяў, якія можна выкарыстоўваць у якасці парашковых пакрыццяў, такіх як поліэтылен, поліпрапілен, полістырол, фтарыраваны поліэфір, нейлон, полікарбанат і розныя фтарыстыя смалы і г.д.
Электрафарэз
Электрафарэтычная плёнка для фарбы мае перавагі поўнага, аднастайнага, роўнага і гладкага пакрыцця.Цвёрдасць, адгезія, каразійная стойкасць, ударныя характарыстыкі і пранікальная здольнасць электрафарэтычнай лакафарбавай плёнкі, відавочна, лепш, чым у іншых працэсаў нанясення пакрыцця.
(1) Выкарыстанне вадараспушчальнай фарбы і вады ў якасці растваральнай асяроддзя эканоміць шмат арганічных растваральнікаў, значна памяншае забруджванне паветра і небяспеку для навакольнага асяроддзя, з'яўляецца бяспечным і гігіенічным і дазваляе пазбегнуць схаванай небяспекі пажару;
(2) Эфектыўнасць пакрыцця высокая, страты пакрыцця невялікія, а каэфіцыент выкарыстання пакрыцця можа дасягаць ад 90% да 95%;
(3) Таўшчыня плёнкі пакрыцця аднастайная, адгезія моцная, а якасць пакрыцця добрая.Усе часткі нарыхтоўкі, такія як унутраныя пласты, паглыбленні, зварныя швы і г.д., могуць атрымаць аднастайную і гладкую плёнку фарбы, што вырашае праблему іншых метадаў пакрыцця для нарыхтовак складанай формы.праблемы з пакрыццём;
(4) Высокая эфектыўнасць вытворчасці, аўтаматычная бесперапынная вытворчасць можа быць рэалізавана ў будаўніцтве, што значна павышае эфектыўнасць працы;
(5) Абсталяванне складанае, інвестыцыйныя выдаткі высокія, энергаспажыванне вялікае, тэмпература, неабходная для сушкі і зацвярдзення, высокая, кіраванне фарбай і пакрыццём складанае, умовы будаўніцтва строгія, патрабуецца ачыстка сцёкавых вод ;
(6)Можна выкарыстоўваць толькі водарастваральную фарбу, і колер нельга змяніць у працэсе нанясення пакрыцця, а ўстойлівасць фарбы пасля доўгага захоўвання цяжка кантраляваць.(7) Абсталяванне для нанясення электрафарэтычнага пакрыцця з'яўляецца складаным, а ўтрыманне тэхналогіі высокае, што падыходзіць для вытворчасці фіксаванага колеру.
Час публікацыі: 7 чэрвеня 2022 г
