Экструзія алюмінія

Выкарыстанне экструзіі алюмінія ў дызайне і вытворчасці прадукцыі значна павялічылася ў апошнія дзесяцігоддзі.Згодна з нядаўняй справаздачай Technavio, у 2019-2023 гадах рост сусветнага рынку экструзіі алюмінія будзе паскарацца з складаным гадавым тэмпам росту (CAGR) амаль на 4%, вось кароткая інструкцыя аб тым, што такое экструзія алюмінія, перавагі ён прапануе, а таксама этапы працэсу экструзіі.

Што такое экструзія алюмінія?

Экструзія алюмінія - гэта працэс, пры якім матэрыял з алюмініевага сплаву працякае праз штамп з пэўным профілем папярочнага перасеку.Магутны таран штурхае алюміній праз штамп, і ён выходзіць з адтуліны штампа.Калі гэта адбываецца, ён выходзіць у той жа форме, што і плашчак, і выцягваецца ўздоўж стала.На фундаментальным узроўні працэс экструзіі алюмінія адносна просты для разумення.Прыкладзеную сілу можна параўнаць з сілай, якую вы прыкладваеце, сціскаючы пальцамі цюбік зубной пасты.

Калі вы сціскаеце, зубная паста выходзіць у форме адтуліны цюбіка.Адтуліну цюбіка зубной пасты па сутнасці выконвае тую ж функцыю, што і экструзійная плашка.Паколькі адтуліна ўяўляе сабой суцэльны круг, зубная паста будзе выходзіць у выглядзе доўгай суцэльнай экструзіі.

Вось некалькі прыкладаў найбольш часта экструдаваных формаў: вуглы, каналы і круглыя трубы.

Злева - чарцяжы, якія выкарыстоўваюцца для стварэння штампаў, а справа - выявы таго, як будуць выглядаць гатовыя алюмініевыя профілі.

Малюнак: алюмініевы куток

Чарцёж: Алюмініевы канал

Малюнак: круглая труба

Звычайна існуюць тры асноўныя катэгорыі экструдаваных формаў:

1. Цвёрды, без закрытых пустэч або адтулін (напрыклад, стрыжань, бэлька або кут).

2. Полы, з адной або некалькімі пустэчамі (напрыклад, квадратная або прамавугольная труба)

3. Полупустотелый, з часткова замкнёнай пустэчай (г.зн. канал "C" з вузкай шчылінай)

Экструзія мае незлічонае мноства прымянення ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў архітэктурнай, аўтамабільнай, электроннай, аэракасмічнай, энергетычнай і іншых галінах.

Ніжэй прыведзены некаторыя прыклады больш складаных формаў, якія былі распрацаваны для архітэктурнай індустрыі.

Працэс экструзіі алюмінія ў 10 этапаў

Крок №1: экструзійная матрица рыхтуецца і перамяшчаецца ў экструзійны прэс

Крок 2: Алюмініевая нарыхтоўка папярэдне награваецца перад экструзіяй

Крок №3: Нарыхтоўка перадаецца ў экструзійны прэс

Крок № 4: Баран штурхае нарыхтоўку ў кантэйнер

Крок № 5: экструдаваны матэрыял выходзіць праз штамп

Крок № 6: Экструзіі накіроўваюцца ўздоўж працоўнага стала і гасяцца

Крок №7: Экструзіі наразаюцца на даўжыню стала

Крок №8: экструзіі астуджаюць да пакаёвай тэмпературы

Крок № 9: экструзіі перамяшчаюцца на расцяжку і выцягваюцца ў адпаведнасць

Крок №10: экструзіі перамяшчаюцца ў фінішную пілу і разразаюцца па патрэбнай даўжыні

Пасля завяршэння экструзіі профілі можна падвяргаць тэрмічнай апрацоўцы для павышэння іх уласцівасцяў.

Затым, пасля тэрмічнай апрацоўкі, яны могуць атрымаць розную аздабленне паверхні для паляпшэння іх вонкавага выгляду і абароны ад карозіі.Яны таксама могуць падвяргацца вырабу, каб давесці іх да канчатковых памераў.

Тэрмічная апрацоўка: паляпшэнне механічных уласцівасцей

Сплавы серый 2000, 6000 і 7000 можна падвяргаць тэрмічнай апрацоўцы для павышэння іх мяжы трываласці на разрыў і мяжы цякучасці.

Для дасягнення гэтых паляпшэнняў профілі змяшчаюць у печы, дзе паскараецца працэс іх старэння, і яны даводзяцца да тэмператур Т5 або Т6.

Як змяняюцца іх уласцівасці?Напрыклад, неапрацаваны алюміній 6061 (T4) мае трываласць на разрыў 241 МПа (35000 фунтаў на квадратны цаля).Тэрмаапрацаваны алюміній 6061 (T6) мае трываласць на разрыў 310 МПа (45000 фунтаў на квадратны дюйм).

Заказчыку важна разумець патрэбы ў трываласці свайго праекта, каб забяспечыць правільны выбар сплаву і загарту.

Пасля тэрмаапрацоўкі профілі таксама можна аздабляць.

Аздабленне паверхні: паляпшэнне знешняга выгляду і абарона ад карозіі

Экструзіі можна апрацаваць і вырабіць рознымі спосабамі

Дзве асноўныя прычыны для разгляду іх у тым, што яны могуць палепшыць знешні выгляд алюмінія, а таксама могуць палепшыць яго каразійныя ўласцівасці.Але ёсць і іншыя перавагі.

Напрыклад, працэс анадавання патаўшчае прыродны аксідны пласт металу, паляпшаючы яго каразійную ўстойлівасць, а таксама робячы метал больш устойлівым да зносу, паляпшаючы павярхоўную выпраменьвальную здольнасць і ствараючы кіпрую паверхню, якая можа прымаць розныя каляровыя фарбавальнікі.

Іншыя працэсы аздаблення, такія як афарбоўка, парашковае пакрыццё, пескоструйная апрацоўка і сублімацыя (для стварэння выгляду дрэва), таксама могуць быць праведзены.

Акрамя таго, існуе мноства варыянтаў вырабу экструзій.

Выраб: дасягненне канчатковых памераў

Варыянты вырабу дазваляюць дасягнуць канчатковых памераў, якія вы шукаеце ў экструзіі.

Профілі можна штампаваць, свідраваць, апрацоўваць, рэзаць і г.д. у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.

Напрыклад, рэбры на экструдаваных алюмініевых радыятарах можна апрацаваць папярочна, каб стварыць канструкцыю штыфта, або адтуліны для шруб можна прасвідраваць у канструктыўнай частцы.

Незалежна ад вашых патрабаванняў, існуе шырокі спектр аперацый, якія можна выканаць з алюмініевымі профілямі, каб стварыць ідэальны варыянт для вашага праекта.